Jaké jsou technické normy pro FIBC ve výrobním procesu?
Jaké jsou technické normy pro FIBC ve výrobním procesu?
Společnost Shandong Guansong Industrial Co., Ltd. se zavázala k výrobě a výzkumu a vývoji obalových sáčků a formuluje klasifikační strukturu, technické a kontrolní požadavky na hromadné sáčky FIBC podle normy GMP. Norma se vztahuje na sypké pytle o objemu mezi (0,5-2,3)m³ a nosností mezi (500-3000) kg.
1. Klasifikace a kód FIBC
2. Tvar krabice: čtvercové tělo sáčku, lze otevřít pouze horní panel.
Polootevřený styl: čtvercové tělo sáčku, kromě horního panelu, je zde další strana, kterou lze otevřít.
Plně otevřený styl: čtvercové tělo sáčku, celé tělo tašky lze zploštět do roviny.
3. Rozměrová tolerance
Kulatý tvar: Průměr je ±2 %, Výška je ±3 %.
Čtvercový tvar: Délka strany je ±2 %, Výška je ±3 %.
4. Technické požadavky
Technické požadavky na tkaniny a smyčky.
Řezání tkané tkaniny by mělo být bez volného hedvábí. Pevnost v tahu a prodloužení smyčky musí splňovat požadavky.
Index fyzické výkonnosti tkané textilie.
Technické požadavky na strukturu:
A. Pevnost bezpečnostního pásu by měla být více než dvojnásobná než pevnost tkaniny.
B. Bezpečnostní pás musí být přišit na vnější straně praku, aby se zvýšila pevnost praků.
c. Tělo sáčku s bočními švy musí být přišité pod jakýmkoli prakem, aby se zvýšila pevnost švu.
Technické požadavky na šití:
A. Pevnost bočních švů v tahu musí dosáhnout 67 % nebo více
pevnost tkaniny těla.
B. Pevnost spodního švu v tahu musí dosáhnout více než 42%
síly tkaniny těla.
c. Šicí linka by měla být rovná, bez rozbití závitu,
plovoucí nit, závěsná jehla, nejméně tři stehy na
a padající jehlou, délka praku by měla být
a překrývající se šev by měl být rovný a rovný.
d. Kontejnerový vak musí být rovný a stát, bez
zřejmý nedostatek tkaného nebo warp hedvábí, žádné zjevné vady, žádné zjevné skvrny na povrchu, jasné tiskové vzory na těle sáčku a přesné polohy.
5. Zkoušky
Experimentální podmínky prostředí
Zkouška se provádí při teplotě (20±2)°C a relativní vlhkosti (65±5)%. Není-li stanoveno jinak, měla by být zkouška umístěna za výše uvedených podmínek hodinu před zkouškou.
Požadavky na odběr vzorků
Zkušební materiál se vybírá z textilního materiálu nebo těla sáčku FIBC. V případě sporů má přednost metoda 2.
Zkušební metoda
A. Měření velikosti
U tubulárního sypkých sáčků zploštěte sáček FIBC, když není základní tkanina natažená, změřte průměr dvou různých částí kruhového sáčku kontejneru a vezměte průměrný počet a poté vypočítejte průměr tkaniny těla podle složeného průměru.
U čtvercového objemového sáčku změřte horní a dolní stranu dvou sousedních stran a najděte průměr bočních délek. Výška kontejnerového sáčku se měří měřením výšky dvou různých částí horního a dolního dna hlavního těla sáčku a výpočtem průměrného počtu.
B. Zkouška základní tkaniny
Odebírá se 5 zkušebních kusů o šířce 60 mm a délce 300 mm od směru warpu a stěsky vzorku. Každý zkušební kus je široký 50 mm. Je-li drát větší než polovina, musí být zachován, jinak se odstraní. Označte značku 100 mm na středu zkušebního kusu. V poloze asi 25 mm za značkovací čárou ji natáhněte na svorku zkušebního stroje v tahu rychlostí asi 200 mm/min, dokud se zkušební kus nezlomí. Změřte zatížení v tomto čase a vzdálenost a prodloužení v této době.
L-100
Prodloužení (%)= ——— ×100%
100
L- označuje vzdálenost mezi značkovacími čarami při zatížení, mm.
c. Zkouška odolnosti vůči chladu
Vezměte dva zkušební kusy, každý o šířce 20 mm a délce 100 mm od linie warpu a stiku materiálu. Vložte kus do krabice při teplotě -35 °C po dobu delší než 2 hodiny, vyndejte zkušební kus a přeložte o 180° ve směru délky a zkontrolujte, zda je základní materiál poškozený, prasklý nebo jiné abnormální podmínky.
d. Zkouška tepelné odolnosti
Vezměte dva zkušební kusy, každý o šířce 20 mm a délce 30 mm od warp a podélné linie tkaniny. Překrývají povrch, nanesou na povrch zatížení 9,8 N, vloží se do sušárny při teplotě 80 °C po dobu 1 hodiny a po vyndloužení se okamžitě oddělí dva překrývající se zkušební kusy a zkontroluje se přilnavost povrchu, praskliny a další abnormality.
Metoda zkoušení smyčky a lan
A. Metoda odběru vzorků
Odebere se vzorek smyčky praku s příslušnou délkou ve smyčce kontejnerového sáčku a jsou zde nejméně dva vzorky praku.
B. Zkouška prodloužením
Po nasunutí tahového zatížení 196N namontuje vzorek na zkušební stroj v tahu, nakreslí se značkovací čára s rozestupem 200 mm a natáhne se rychlostí 100 mm/min. Když zatížení dosáhne 30% pevnosti V tahu F, změřte vzdálenost mezi liniemi značení.
L-200
Prodloužení (%)= ——— ×100%
200
L představuje vzdálenost mezi liniemi značení, kde zatížení dosahuje 30 % pevnosti v tahu.
c. Zkouška pevnosti v tahu
Vzorek se namontuje na svorky zkušebního stroje v tahu s roztečí svorky 220 mm a natáhne se rychlostí asi 100 mm/min, aby se změřila pevnost v tahu při přetržení.
